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很多造（zào）紙濕部紙病問題，從這裏找（zhǎo）原（yuán）因
紙機濕部是一個纖維、水、化學品、輔料（liào）、填料和離子電荷等（děng）相互作用的係統。應竭盡全力維持好平衡並進行控製。
1. 清水應隻能進入其影響小的主白水槽；
－ 應記錄清水添加（jiā）量（liàng）；
2. 白水槽混合攪拌差可（kě）能會（huì）導致分層和重質組分的沉澱；
3. 如果白水（shuǐ）槽太小，可能會有過量清水輸（shū）入；
－ 槽體容（róng）量必須與損紙量相匹配；
4. 對於運轉欠佳的過（guò）濾機（jī）或白水（shuǐ）回收裝置，檢查低（dī）的白水濃度；
5. 濃漿（jiāng）濃度和/或遊離度的變化會導致（zhì）失調：
－ 在高濃貯存槽：濃度目標值；
－ 遊（yóu）離度目標值：
－ 針葉木：30CSF以內；
－ 闊葉木：20CSF以內；
6. 漿（jiāng）料的數量和質量必須均一；
－ 檢查配料設備的固有性能；
－ 定期校正流（liú）量計；
7. 損紙濃（nóng）度控製不力：
－ 損紙應當如同其它組（zǔ）分一樣，篩選和計量後（hòu）進入係統；
－ 損紙池容量應能維持泵持續輸（shū）出量的1.5倍數量（通常，6%濃度6個（gè）小時）；
－ 正常開機時，損紙池應在1/3容量左右運行；
8. 控製陰離子垃圾。有害溶解物質的源頭（tóu）在紙機或流送係統（tǒng）內：
－ 清水-（腐值酸，殺菌劑（jì），表（biǎo）麵活性劑）
－ 漿料（liào）-（殘留木素化合物、半纖維素、脂肪酸和（hé）鬆（sōng）香酸、膠乳、澱粉和殺菌劑）
－ 填料-（分散劑（jì），殺菌劑）
－ 輔料-（澱粉、CMC、有機酸、染（rǎn）料、殺菌劑、分散劑、濕強和幹強劑、助留劑，等等）
9. 篩選/淨化係（xì）統
－ 通過篩筐的（de）漿塊（kuài）或沉積物產（chǎn）生的孔洞或缺陷會導致斷頭；
－ 確保漿渣（zhā）不返回主紙料（liào）流中；
－ 篩（shāi）筐出口處（chù）的粗糙（cāo）鑄件或突出的墊圈能導致廢料；
－ 篩子過載從來都不能接受；
－ 檢查除渣器的頂部和錐體；
10. 濕部化學（xué）品係統；
－ 檢查（chá）腐漿沉積物和澱粉斑點；
－ 檢查未溶解的助留劑、消（xiāo）泡劑等等；
－ 確（què）保輔料進（jìn）入漿料係統之前已完全過濾；
11. 來自樹脂、腐漿等汙染物；
－ 確（què）保碎漿與泵送係統（tǒng）的配（pèi）備恰當；
－ 檢查管路尺寸和速率是否正確；
－ 避（bì）免采用易於聚集細小纖（xiān）維和填料的水平長管流送；
－ 消除（chú）泵送管路係統內任何“死角”；
－ 避免係統內夾帶過量空氣；
－ 作為沉積物或（huò）結塊的潛在源頭，檢查引紙繩的狀況（kuàng）和清洗程度；
－ 保持均一的溫度和pH值；
注：
1：濕部化學是一個由纖維、水、化學輔料、填（tián）料和離子電（diàn）荷組成的（de）相（xiàng）互作用、複雜的係（xì）統—同時作用，尋求穩定，又破壞穩定；
